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水泥廠余熱發(fā)電管道設(shè)備耐磨陶瓷涂料，DZ-GY09L

1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武漢東臻科技有限公司生產(chǎn)，本產(chǎn)品主要由剛玉、莫來石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉組成，同時添加涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合硅鋁酸鹽結(jié)合劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設(shè)計強度。

 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一種無機膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強度及硬度，達到陶瓷的結(jié)合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。由于添加了納米粉末材料以及燒結(jié)助劑，使該種高溫耐磨涂料具有高溫穩(wěn)定性好，高溫失去結(jié)晶水不會造成涂料松散以及在較低的溫度可以重熔的作用，提高了該耐磨涂料的長期使用的穩(wěn)定性能。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超細結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和特殊處理，形成化學結(jié)合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，將干粉骨料、結(jié)合劑、固化劑混合到一起攪拌均勻，然后將潔凈的水加入這種材料持續(xù)攪拌直至粘稠狀態(tài)，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應(yīng)，在常溫下，施工后即可使用。

 3、耐磨陶瓷涂料的特點：

（1）具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強化措施和特殊處理，形成化學結(jié)合，致使其強度很高。

（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。

（3）整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

（5）無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。

 由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。

耐磨涂料使用方法

1、檢查環(huán)境溫度

 施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

2、對需要防磨的設(shè)備表面進行處理

（1）將要進行的防磨設(shè)備表面清理干凈，采用鋼刷反復(fù)擦磨至底層的骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。

（2）將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。

（3）將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補好

3、焊接龜甲網(wǎng)

在需要防磨的設(shè)備壁板上焊接規(guī)格為15＊1.5＊50mm的龜甲網(wǎng)，材質(zhì)為：1Cr13，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架內(nèi)都要焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：304焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

 龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。

4、涂料混合與攪拌

 攪拌：使用攪拌機，將干粉狀的耐磨涂料、結(jié)合劑和固化劑倒入攪拌機后，加7％-10％的膠水攪拌約10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。

5、當涂抹一個大面積區(qū)域時，有必要將其分成小區(qū)域，便于施工人員進行施工，提高施工進度。

6、檢查氣袋：涂抹時不時檢查陶瓷砂漿，確認砂漿壓入龜甲網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，并且涂層中沒有氣袋，因為這可能會引起涂層的脫落。

 如懷疑有氣囊存在，用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋，如果有氣袋，涂抹時應(yīng)該在龜甲網(wǎng)后面壓入更多的陶瓷砂漿。

 檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。

7、施工注意事項

（1）耐磨陶瓷涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)。

（2）施工區(qū)域必須清理干凈，并按照2、3、4所述確實進行。

（3）施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)內(nèi)，更重要的是，在表面干掉前，就應(yīng)該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕。

（4）施工于水平面時，建議直接在覆蓋面使用振動機，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機。

（5）表面完成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化,可以用專用養(yǎng)護液進行處理。

（6）施工完畢后的耐磨陶瓷涂料盡可能達到3天的養(yǎng)護期。在養(yǎng)護期內(nèi)，必須每天進行檢查。

（7）耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護期內(nèi),嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。